材料要求计划

定义：材料需求计划或MRP是库存控制系统的子集。它确定生产所需的相关需求项目的确切数量，如manbetx万博1.0 。

在哪里依赖需求项目包括最终产品及其子组件的组件。有关这些项目的信息是从中列出的项目中获得的bom和国会议员。

基本上，它将MPS的总要求转换为时间范围的净材料要求。

注意：它涵盖除成品产品或最终项目以外的所有库存项目。

公司可以通过软件手动和电子方式进行MRP。但是，实际上，制造商更喜欢软件来计划。

此外，它有助于获得适当的时间和最佳成本可用的材料。为了实现这一目标，经理需要平衡其供求。

此外，它有助于： -

• 库存跟踪
• 生产计划
• 制造和交付

因此，简单地说，我们可以将其理解为一种基于计算机的材料管理技术。此外，它描绘了有关订单的清晰图片 - 释放，重新安排和取消。

材料需求计划为以下查询提供解决方案：

• 需要哪些项目？
• 他们需要多少数量？
• 它们什么时候需要？

为了解决上述查询，MRP使用向前和向后安排。

内容：材料要求计划

1. 目标
2. 成分
3. 要求
4. 过程
5. MRP的输入和输出
6. 流程图
7. 重要性
8. 挑战
9. MRP II和大小
10. 例子
11. MRP与ERP
12. 结论

目标

制造商通过以下目标进行材料要求计划：

1. 物质可用性
   通过MRP，管理人员确保材料/子组装物品的可用性。
2. 时间和交付
   它有助于确定获取和交付材料所需的时间。
3. 低库存
   它旨在保持最低库存水平。
4. 规划
   MRP的主要目标是计划该部门与制造有关的活动。
5. 调度
   MRP的另一个重要方面是安排。它有助于优化交货时间表，以便在需要时交付适量的库存。
6. 优先
   它有助于优先考虑材料队列，以便在需要时排列材料。

成分

以下是材料需求计划系统的组成部分：

• 主生产计划（MPS）
• 经济秩序数量（EOQ）
• 项目主文件
• 材料清单（BOM）
• 库存库存

材料要求计划的要求

必须在启动MRP流程之前可用以下信息：

1. 这分解构图最终产品。
2. 这预期的交付时间在不同过程中的材料。
3. 时间表需求和交付最终产品。
4. 有关当前的股票项目。

过程

现在，让我们了解进行MRP的逐步逐步过程。

步骤1：估算满足需求的净需求

该过程始于确定满足需求所需的单位数量。从而分解最终产品分为多个单独的项目。

此外，还从BOM中获取所需材料的列表。并将MPS中指定的总要求转换为净要求。

步骤2：评估现有库存针对需求

评估净需求检查后，现有的库存针对收到的需求。为此，您可以使用以下公式：

所需单位总数 - 可用库存

之后，根据要求将必要的原材料分配给项目。

步骤3：调度生产

下一步是安排生产以产生所需的数量。它包括分配工人人数需要进行生产。另外，它决定了交货时间和日期需要的产品。

MRP涉及双向安排，即前进或向后安排。

• 向后安排：
  首先要确定产品的现货日期。调度沿向后进行。
• 正向安排：
  在此，调度是基于制造过程的开始日期。

步骤4：监视和审查

最后一步是跟踪完整的过程。另外，在需要时采取必要的纠正措施。

材料要求计划的输入和产出

输入

MRP从下面给出的来源中检索数据。这些来源称为MRP的输入。但是，输入是相同的。

• 主生产计划（MPS）
• 材料清单（BOM）
• 库存状态
• 交货时间数据
• 批号规则

注意：对于软件，必须将包含上述信息的文件上传为输入。

输出

处理上述输入后，MRP生成以下输出：

1. 工作指示
2. 采购通知
3. 绩效报告
   • 关于成本
   • 物质使用
   • 交货时间分析
4. 库存水平和预测
5. 偏离原始时间表

物质需求计划流程图

重要性

MRP是必不可少的技术之一生产和运营管理。当它处理正确的材料的可用性和准时交付时。

此外，它以以下方式受益于制造单元：

• 它有帮助最小化关联费用。
• 估计和跟踪净材料要求在特定的间隔中。
• 促进确定EOQ和批号。
• 它是未来的容量要求。
• 活跃的球员库存和材料管理。
• 帮助完成交付承诺以前制作。
• 提供有关材料购买和采购的见解。

挑战

制造商在应用MRP时面临某些挑战或局限性。这些限制中有一些在下面提供：

1. 结果的准确性很大取决于输入的可靠性。
2. 它需要专业知识操作MRP软件。
3. 这是灵活的在自然界。因为它没有考虑任何不确定的能力变化。
4. 有关交货时间的信息是手动提供的，这可能是不准确的。此外，MRP软件可使所有材料保持恒定。
5. 处理时间相当高，因为它处理大量数据。
6. 基于以下假设：其他过程正常工作。
7. 与MRP相关的系统可能不会迅速响应。
8. 它不包括产能要求，这些要求在生产过程中引起关注。
9. 该软件是复杂而昂贵。

MRP II

MRP II是制造资源计划II的缩写。我们可以称其为材料需求计划的扩展。原因是它克服了MRP面临的挑战。

与MRP相反，它还考虑了该设施在资源计划中的能力。

MRP的大小

批量或订单大小是一口气生产的单位总数。它有助于最小化设置和持有成本同时确定净需求。

批号方法可以基于时期或者数量。下面列出了一些确定其确定的方法：

• 经济秩序数量（EOQ）
• 每期最低成本（MCP）
• 周期订单数量（POQ）
• 最低单位成本（LUC）

此外，也有针对批量大小的具体规则：

• 固定期要求
• 很多
• 固定订单数量
• 经济大小
• 份时期平衡

材料要求计划的示例

下表描绘了让的制造单元的样本MRP。

它显示了需求计划的提前时间两个星期大小50单位。

MRP与ERP

基础	MRP	ERP
意义	MRP软件有助于计划材料，组件和子组件的要求	ERP是用于计划和管理日常业务活动的软件。这是MRP的扩展
客观的	计划和控制货物的生产和组装	为整个组织计划
范围	它的范围有限，因为它仅为生产部门服务	尽管它涵盖了营销，金融和生产部门
成本	相比之下，它的成本较低	它比MRP贵
抵达	有限数量的客户使用它	它有一个大型的大客户群

结论

总而言之，材料需求计划是基于软件的库存管理系统。此外，这是一种在材料采购和交付中实现完美的技术。

制造商向MRP软件提供输入，以找出净需求。因此，它生成Ceratin输出，例如工作订单，库存水平等。